Tecnología de termoformado industrial de plásticos a alta velocidad
La tecnología de termoformado industrial es un método de fabricación que ofrece muchas ventajas para pequeñas, medianas y grandes series de producción.
El diseño y la producción de las herramientas necesarias para su uso son más sencillos y rápidos que en el caso de otras tecnologías como el moldeo por inyección. Esto hace que la técnica sea muy competitiva, sobre todo cuando se trata de pequeñas series de producción.
El principio del termoformado de plásticos
El proceso de termoformado provoca la transición vítrea de los materiales termoplásticos calentándolos por encima de la temperatura de transición vítrea [Tg] de los materiales que se van a termoformar. Una vez superada esta etapa, los materiales pasan a un estado gomoso que permite obtener la forma deseada con una precisión milimétrica.
Para optimizar la calidad de la producción, se utilizan hornos (secado, recocido postformado) para preparar los termoplásticos para las distintas etapas del termoconformado.
El termoconformado puede realizarse al vacío o bajo presión, lo que permite fabricar objetos de formas complejas y grandes espesores, incluso de grandes dimensiones y volúmenes, con costes de utillaje controlados.
Las etapas del termoformado
Existen varias técnicas para elegir el equipo adecuado, pero en términos generales, el proceso de producción de un objeto mediante una termoformadora industrial es el siguiente:
- En el interior de la carcasa de la máquina se coloca un molde sobre una placa que puede desplazarse verticalmente.
- Una lámina termoplástica se sujeta a un marco (formato reducible) que también garantiza la estanqueidad de la cámara.
- El material se calienta mediante paneles eléctricos de infrarrojos (halógenos, cuarzo o cerámica) hasta alcanzar la temperatura de conformado (sensor de infrarrojos).
- Una vez alcanzada la temperatura óptima (que varía en función del grosor de la lámina o del tipo de material), se retiran los paneles calefactores y la lámina ablandada se estira previamente mediante inyección de aire (burbujeo).
- El molde se desplaza a la posición superior para dar forma a la pieza: a continuación, una bomba de vacío aspira el aire para que la chapa encaje perfectamente en el molde, eventualmente con ayuda mecánica.
- A continuación, la pieza se enfría en el molde hasta que pueda desmoldearse sin adherencias ni deformaciones.
El termoformado satisface las necesidades de las empresas industriales en una amplia gama de aplicaciones
Las técnicas de termoformado tienen numerosas aplicaciones en diversos sectores industriales que requieren la fabricación de moldes y piezas con la superficie más perfecta posible, como :
- La aeronáutica, con la fabricación de asientos de avión (piezas de plástico, resinas sintéticas y espumas),
- La señalización, la publicidad en el punto de venta y la comunicación, sectores muy intensivos en plástico, con el termoconformado de carteles para exteriores.
- Envasado, en la industria alimentaria para el moldeado de grandes volúmenes de envases de plástico utilizados para envasar alimentos.
- Transporte terrestre, con el moldeo y la fabricación de asientos para la industria ferroviaria (trenes, tranvías, metros, etc.) y la industria del automóvil.
Equipos industriales CNC para operaciones de termoformado y mecanizado de acabado
Con la gama MECAFORM :
MECANUMERIC, fabricante de herramientas industriales, ofrece termoformadoras CNC de alta velocidad.
Se trata de prensas de vacío semiautomáticas para plásticos termoplásticos, con cada elemento radiante ajustable individualmente en potencia.
Tecnologías de mecanizado de plásticos, complementarias del termoconformado industrial
La fresadora CNC de 5 ejes con mesa fija, pórtico móvil, 4 ejes cartesianos y 2 ejes polares está optimizada para el mecanizado de acabado de grandes piezas de plástico producidas mediante el proceso de termoformado. Se pueden utilizar materiales plásticos, espumas o resinas para crear los productos acabados.
Fresadora de 5 ejes para la creación de modelos y moldes o el mecanizado en 5 ejes de piezas conformadas termoformadas o rotomoldeadas. Las materias primas como el aluminio, la madera y sus derivados, el latón y las aleaciones pueden mecanizarse con este tipo de máquina CNC.
Serie NORMAPROFIL WINNER: diseñada para el mecanizado en 5 ejes de piezas 3D de gran precisión. Dispone de una amplia gama de electromandriles para el mecanizado de plásticos, materiales compuestos y aleaciones de aluminio.